Компания «Пенетрон-Сочи»

г. Сочи, ул. Гастелло, 30/3

Часы работы: 8.30-17.00

info@penetron-sochi.ru

Связаться по любым вопросам

0

Гидроизоляция подземного пешеходного перехода

Устранение напорных течей

Формирование современной, отлаженной, безопасной транспортной инфраструктуры невозможно без учета требований всех участников дорожного движения. К категории таковых относятся не только водители, но и пешеходы. Первостепенная задача федеральных и муниципальных властей – снижение аварийности и травматизма на дорогах. Один из способов ее решения – разделение транспортных и пешеходных потоков, в частности строительство подземных переходов. По сути эта инженерная конструкция является искусственным тоннелем, находящимся под автомобильной, железнодорожной магистралью.

При обустройстве подземных переходов нужно учитывать их подверженность негативному воздействию ряда факторов, в том числе:

  1. Талых и грунтовых вод. Постоянный контакт с влагой провоцирует коррозию арматуры, разрушение бетонных структур. Выраженный подъем грунтовых вод сопряжен с затоплением, из-за чего эксплуатация объекта становится затрудненной, небезопасной, невозможной.
  2. Многократного повторения циклов замораживания и оттаивания. При отрицательных температурах вода, скопившаяся в мелких порах бетона, превращается в лед, увеличивается в объеме. Конструкция испытывает большую нагрузку, срок эксплуатации снижается, возникает риск разрушения.
  3. Агрессивных сред. На дороги воздействуют следующие агрессивные среды:
    - жидкие. К ним относятся атмосферные осадки, зачастую смывающие с асфальта активные химические вещества, в частности – реагенты, использующиеся в борьбе с гололедом;
    - газообразные. В первую очередь – выхлопы от автомобильного транспорта, ТЭЦ. Они насыщены углеродом, серой, азотом, пылью;
    - твердые. Взвешенные вещества, пыль, грязь.
  4. Динамических нагрузок, создаваемых движением техники, в первую очередь – рельсовой: трамваев, поездов, электричек. Постоянные ударные импульсы, сопровождающие проезд рельсовых стыков, приводят к увеличению осадки объектов, расположенных поблизости. Выраженность зачастую доходит до 20 сантиметров, из-за чего возникают расширяющиеся подвижные трещины.

Совокупность указанных факторов делает подземный пешеходный переход очень сложным инженерным объектов. Подготовка проекта, строительство, ввод в строй, эксплуатация – все требует соблюдения определенных правил и инструкций. Еще при проектировании следует заложить «запас прочности», позволяющий конструкциям уверенно справляться с нагрузками.

Одно из главных требований – использование в строительстве сортов бетона, устойчивых к влаге. Минимальный показатель – W12, но лучше – больше.

Выбор материалов для гидроизоляции переходов

Улучшить стойкость к влаге можно специальными добавками, например «Пенетрон Адмикс». Она меняет специфику формирования бетонных структур, делает их более плотными. Результат реакции – соединения, не растворяющиеся при контакте с влагой.

При застывании добавка прочно связывается со структурой материала, активируется при поступлении воды. Эта особенность наделяет бетон способностью к самовосстановлению. Небольшие трещины, раскрытие которых не превышает 0.4 миллиметра, затягиваются без вмешательства мастеров.

Как обозначено выше, бетонные и железобетонные структуры уязвимы для динамических воздействий. Даже при невысокой интенсивности они приводят к появлению подвижных трещин. Их ликвидация при помощи составов, основа которых – цемент, бессмысленна. Жесткая бетонная структура лишена пластичности, а потому уязвима для постоянных смещений и ударов. Долго она не прослужит и быстро разрушится.

Защитить подвижную трещину от поступления воды можно, используя материалы на основе полимерных соединений. Наибольшую эффективность демонстрируют инъекционные составы, например, смола «ПенеСплитСил». Ее базовый компонент – технологичный полимер. Продукт отличается малой вязкостью, хорошо заполняет трещины даже сложной конфигурации с переменной шириной. В процессе полимеризации текучая смола превращается в массу, напоминающую каучук, плотную, на 100% устойчивую к воздействию воды.


Этапы работ

Для проведения гидроизоляционных работ подземных пешеходных переходов потребуется ручной насос «ЕК-100М» или «ЕК-200» с электрическим приводом. Перед инъектированием необходимо прочистить оборудование, промыв его при помощи гидравлического масла в режиме циркуляции.

1. Подготовка основания и монтаж инъекторов

Вдоль трещины необходимо сформировать штробу, минимальное сечение которой – 2.5 на 2.5 сантиметров. Дальнейшая операция – бурение отверстий под 45-градусным углом к бетонной поверхности. Расстояние от трещины до шпура и между соседними отверстиями должно составлять половину толщины конструкции. Направление подбирают так, чтобы в центральной части конструкции полость трещины и шпуры пересекались.

Стандартное решение – инъекторы из металла с шариковым клапаном. Рекомендованный диаметр отверстий – на пару миллиметров больше, чем аналогичный показатель у инъектора. Например, для сантиметрового инъектора понадобится отверстие в 11 или 12 миллиметров.

Затем необходимо удалить со штробы бетонные наплывы и пыль. Оптимальный инструмент в данном случае – металлическая щетка. Полость очищенного шва увлажняют, затем – восстанавливают с «Пенекритом» или «Ватерплагом», исключающий вытекание смолы. Сформированные отверстия продуваются воздухом под давлением, эффективно удаляющим мелкие механические загрязнения. В крайнее отверстие ставят инъектор.

2. Приготовление смолы

Базовое требование – температура материала. Она должна быть не ниже – 17 0C. Оптимальная температура 20-25 0C. Меньшие значения приводят к увеличению вязкости, высокие – к снижению жизнеспособности, что затрудняет работу, заставляет действовать в спешке.

Перед приготовлением рабочего объема следует замесить небольшой – проверить, насколько раствор соответствует температуре, адаптирован к выполнению поставленной задачи.

Компоненты берутся в равных объемных долях. Минимальное время перемешивания – 2 минуты, рекомендуемые обороты – до 300 в минуту. Ускорять процесс не рекомендуется, чтобы не допустить расслоения, неоднородности консистенции.

3. Инъекционные работы

В вертикальные трещины инъектирование проводят последовательно, снизу вверх.

Необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Инъектирование проводят, пока повышается давление, либо обнаружится утечка смолы из шпура, находящегося рядом.
  2. При увеличении вязкости смолы следует оперативно провести промывку оборудования при помощи растворителя и сделать новую порцию рабочего состава.
  3. По факту завершения основного инъектирования следует выполнить дополнительное, в инъекторы, заполненные смолой, пока не активировались процессы полимеризации.
  4. Для максимальной надежности после извлечения инъекторов полости шпуров восстанавливаются смесью «Пенекрит».

4. Очистка насоса

Когда работы завершены, следует оперативно выполнить промывку оборудованием растворителем и гидравлическим маслом для удаления излишков состава. Затвердевшую смолу придется аккуратно снимать механически.

Примеры наших работ

Гидроизоляция подземного пешеходного перехода (до/после)

Гидроизоляция подземного пешеходного перехода - до
Гидроизоляция подземного пешеходного перехода - после
Вверх