«ЕК-200» - поршневой насос высокого давления с электроприводом, предназначенный для нагнетания полиуретановых одно- или двухкомпонентных смол в строительные конструкции из бетона и железобетона, кирпичную или каменную кладку для их гидроизоляции и укрепления.
Описание
- возможность нагнетания двухкомпонентных и однокомпонентных смол под высоким давлением;
- высокая производительность благодаря использованию электропривода;
- возможность регулировки производительности насоса;
- компактность и небольшая масса насоса «ЕК-200» позволяет выполнять работы с лесов и подмостей, а также в стеснённых условиях;
- наличие смесителя с клапанами предотвращает передавливание одного компонента в другой;
- наличие обратного трубопровода позволяет оперативно промыть смеситель при использовании быстрореагирующих двухкомпонентных смол.
Комплект поставки:
- электродрель - 1 шт.,
- манометр - 2 шт.,
- рукава высокого давления (резьба ¼ дюйма, длина 3 метра) - 2 шт.,
- смеситель с клапанами - 1 шт.,
- ёмкость пластиковая (1,5 литра) - 4 шт.,
- инъектор - 10 шт.,
- насадка цанговая - 2 шт.,
- ремонтный комплект - 1 шт.,
- паспорт на изделие - 1 шт.
Назначение
ЕК-200 поршневой насос высокого давления с электроприводом, предназначенный для нагнетания полиуретановых, эпоксидных и силикатных одно- или двухкомпонентных смол в строительные конструкции из бетона и железобетона, кирпичную или каменную кладку для их гидроизоляции и укрепления.
Порядок работы с насосом
Эксплуатация насоса допускается при температуре не ниже плюс 5 °С (при этом температура смолы для инъектирования должна быть не ниже плюс 20 °С). После 20-30 минут работы сделайте перерыв не менее 5 минут для предотвращения перегрева насоса. Не допускайте работы насоса всухую более 30 секунд.
Ввод в эксплуатацию
При приемке проверьте упаковку и насос на предмет очевидных дефектов и неполадок. Необходимо убедиться в отсутствии повреждений, полученных в результате транспортировки. В случае обнаружения повреждений они должны быть устранены до начала работ.
Перед началом работ проверьте все резьбовые соединения насоса. При необходимости затяните без усилия ключом.
Установите пластиковые ёмкости в посадочные гнезда. Для уплотнения резьбовых соединений используйте специальную ленту для эксплуатации в агрессивных средах.
Проверьте работоспособность насоса:
После первых двух часов работы проверьте и при необходимости подтяните все резьбовые соединения. После процедуру повторять через каждые 15 часов работы насоса.
Проведение инъекционных работ
После проверки работоспособности насоса выкачайте гидравлическое масло из рукавов высокого давления.
Налейте в пластиковые емкости необходимый объем инъекционной смолы. Избегайте попадания в приемные ёмкости любых инородных тел и воды.
Установите насос на ровную поверхность так, чтобы видеть манометры насоса.
Прокачайте насосом рукава высокого давления до момента пока смесь компонентов смолы не потечет из смесителя.
При работе с двухкомпонентными составами незамедлительно промойте смеситель компонентом А для предотвращения полимеризации смолы в смесителе.
Присоедините смеситель к инъектору и начните процесс инъектирования.
В процессе инъектирования постоянно следите за давлением на манометре: давление не должно подниматься выше 7 МПа (70 Атм.). Если давление резко возросло, то необходимо остановить подачу смолы на несколько секунд до тех пор, пока давление не начнет спадать. Если давление не падает, возможно, отверстие шпура не пересекает полость трещины или инъекционная смола полностью заполнила полость. Так же возможно, засорился насос (рукава высокого давления и/или смеситель).
Инъектирование производить до тех пор, пока не произойдет резкого повышения давления в системе, или давление долгое время (2-3 минуты) не повышается, либо пока инъекционная смесь не начнет вытекать из соседнего инъектора.
Выкачайте остатки смолы из пластиковых емкостей.
Порядок обслуживания насоса после окончания работ
При технологических перерывах, а так же сразу после окончания работ промойте смеситель компонентом А для предотвращения полимеризации смолы в смесителе.
Чистку насоса производить ежедневно по окончании работ или через каждые 8 часов работы:
Использование растворителей допускается только во время чистки насоса. Сразу после использования растворителей насос и рукава высокого давления необходимо подвергнуть консервации гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Хранить насос необходимо с небольшим количеством гидравлического масла в самом насосе (примерно 0,5 литров чистого масла).
Купить в Сочи гидроизоляцию данной марки можно в компании «Пенетрон-Сочи», являющейся официальным представителем производителя на территории «Большого» Сочи. В наличии имеются необходимые объемы материалов, которые опускаются со склада в кратчайшие сроки после оплаты.
Для получения информации о том, сколько стоит Пенетрон с возможными скидками, предварительного заказа крупной партии гидроизоляции и уточнения сроков отгрузки рекомендуем обращаться в офис по телефону: +7 (862) 246-40-96. Заявки принимаются также через сайт и по электронной почте с пометкой «куплю пенетрон».
ООО «Пенетрон-Сочи» сотрудничает только с проверенными транспортными компаниями, зарекомендовавшими себя с лучшей стороны. Это позволяет доставлять все заказы клиенту точно в оговоренные сроки.
Мы осуществляем доставку изделий по Сочи и Краснодарскому краю, а также в любой город России. Стоимость услуги рассчитывается в соответствии с установленными тарифами транспортных компаний.
Доставка со склада в городе Сочи производится по будням, в течение 2-3 дней.
Обработка заказов, поступивших после 16:00, осуществляется на следующий день.
Не смогли найти интересующий товар или услугу? Заполните форму, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Заполните форму, и мы перезвоним Вам в ближайшее время
Нажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с обработкой персональных данных
