Компания «Пенетрон-Сочи»

г. Сочи, ул. Гастелло, 30/3

Часы работы: 8.30-17.00

info@penetron-sochi.ru

Связаться по любым вопросам

0

ПенеСплитСил

Объем :

Упаковка:

Цена по запросу   

В наличии ( > 100 шт.)


Доставка по будням в течение 2-3 дней со склада в городе Сочи. Обработка заказов, поступивших после 16ч, производится на следующий день

Основа: кварцевый песок определенной гранулометрии, портландцемент, активные химические компоненты

Область применения: водоснабжение, строительные конструкции

Поверхность обработки: проникающая гидроизоляция бетона

Назначение: бетон, каменная кладка


                    
#

Быстрая доставка товара

#

Гарантия качества поставляемого товара

#

Демократичные цены на весь ассортимент

Описание
Характеристики
Применение
Инструкции
Оплата
Доставка

Система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций в сухие и влажные трещины, включая подвижные, для их долговременной герметизации. В систему ПенеСплитСил входят две смолы:

- Пенесплитсил (PeneSplitSeal) – медленно реагирующая смола,
- Пенесплитсил С (PeneSplitSeal S) – быстро реагирующая смола

Назначение

Основная изоляция статичных и подвижных трещин в зданиях и других сооружениях гражданского и промышленного строительства. Основная цель – не допустить поступления воды в полость трещин и, тем самым, защитить стальную арматуру от коррозии. При наличии напорных течей применяется совместно с материалом «ПенеПурФом» (PenePurFoam). Может применяться в системах с перфорированными шлангами, размещенными в железобетонной монолитной конструкции при строительстве в технологических швах; для устранения капиллярного подсоса в кирпичных и каменных конструкциях.

Особенности

- обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и пластику,
- имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры
- после полимеризации образуется высокоэластичный материал,
- не содержит растворителей,
- применение при температуре окружающей среды от +5 С до +35 С,
- применяется для конструкций, эксплуатирующихся при температуре от — 50 С до + 150 С,
- не применяется для устранения напорных течей

Упаковка

Пенесплитсил: Компонент А - металлическая канистра, 20 кг. Компонент В - металлическая канистра, 23 кг.
Пенесплитсил С: Компонент А - металлическая канистра, 10 кг. Компонент В - металлическая канистра, 5 кг.

Хранение и транспортировка

Не менее 12 месяцев с даты производства при хранении в сухом месте при температуре от -50 С до +50 С

Транспортирование допускается всеми видами транспорта

Гарантия производителя

Проведение работ с применением Пенесплитсил должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста.

Компания BauProfiChemi гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Срок гарантии на материал устанавливается 12 (двенадцать) месяцев с даты производства; срок гарантии на гидроизоляционные свойства бетона, обработанного материалом, при соблюдении требований технологии работ с материалом, сохраняется на весь срок службы бетона. Гарантия распространяется на качество произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.

 

Наименование показателя Значение Методы испытаний
Компонент А Компонент В
Показатели компонентов смолы
Плотность, кг/м3 990 ± 50 1090 ± 50 ГОСТ 18329
Условная вязкость, секунд, не более 95 (сопло 4 мм) 20 (сопло 4 мм) ГОСТ 8420
Показатели смеси компонентов смолы
Условная вязкость сразу после смешения, секунд, не более 30 (сопло 4 мм) ГОСТ 8420
Условная вязкость через 30 минут, секунд, не более 150 (сопло 4 мм)
Увеличение объема при взаимодействии с водой,%, не более 200 (через час спад не наблюдается) ТУ 5775-014-77919831-2016
Время затвердевания, не более, ч:
- без воды
-с водой

24
4
Условная прочность при растяжении, МПа, не менее 1,3 ГОСТ 270
ТУ 5775-014-77919831-2016
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 160
Дополнительные характеристики
Упаковка компонент А - емкость 20 кг, компонент Б - емкость 22 кг
Условия хранения и транспортировки в сухом помещении при температуре от +5 до +35 °С
Гарантийный срок хранения 36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки
! Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

Назначение

- Герметизация статичных и подвижных трещин, швов бетонирования шириной раскрытия от 0,15 мм и более;
- Горизонтальная отсечка капиллярного подъема влаги;
- Заполнение деформационных швов.

Видеоинструкция

Описание, характеристики, инструкция

Скачать PDF

Подготовка поверхности

Перед инъекционными работами необходимо провести обследование для определения причины образования трещины и убедиться в отсутствии напорных течей. При наличии сильных напорных течей необходимо их проинъектировать материалом для остановки течей «Пенепурфом» (PenePurFoam). Перед началом инъекционных работ необходимо загерметизировать трещину с доступной стороны быстросхватывающимся составом «Пенеплаг» или «Ватерплаг» для предотвращения вытекания раствора материала «Пенесплитсил». Выполнить устройство шпуров, установить инъекторы (пакеры), проверить работоспособность насоса и при необходимости провести пробное инъектирование чистой водой. Угол шпура под пакеры должен быть 45 градусов, а расстояние между шпурами и отступ от края трещины при устройстве шпура должно составлять ½ толщины элемента конструкции. Шпуры под инъекторы пробуриваются таким образом, чтобы они пересекли полость трещины или шва. Расположение инъекторов зависит от типа трещины. Чаще используется шахматный порядок размещения инъекторов с двух сторон трещины или шва. Очистка шпура от остатков бурения и прочих включений производится сжатым воздухом или водой под давлением для обеспечения наилучшей фиксации инъекторов. При создании горизонтального барьера от поднятия капиллярной влаги, угол шпура должен быть от 15 до 30 градусов и расстояние между пакерами 10-12 см.

Оборудование

Использовать однокомпонентные (типа ЕК-100) или двухкомпонентные насосы, предназначенные для полимерных смол (типа Maximator S35-PU03). Обычно применяются инъекторы с обратным шаровым клапаном диаметром 10-13 мм.

Нанесение

Приготовленную смесь инъектировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ. В поставляемых ёмкостях, количественные отношения компонентов дозированы в необходимой пропорции. Перед инъектированием компонент «А» смешивается с использованием мерных ёмкостей с компонентом «Б» в рабочей ёмкости в объёмных отношениях 1:1 для Пенесплитсил и 2:1 для Пенесплитсил С. Смешивать низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) компонент «А» с компонентом «Б» до гомогенной структуры как минимум 2 минуты. Перед замешиванием рабочего объема для инъектирования, рекомендуется приготовить контрольный замес для оценки времени работы смеси в условиях объекта. При увеличении температуры (выше +20 °С) уменьшается время жизни смеси, при уменьшении температуры (ниже +20°С) увеличивается вязкость смеси, поэтому важно поддерживать температуру смеси методом размещения металлической емкости смеси в пластиковой емкости с водой температурой +20 °С, как оптимальной для работы. Если при работе начинается увеличение вязкости смеси, то необходимо срочно промыть насос компонентом «А» и после приготовить новую порцию смеси. Готовить такое количество смеси, которое можно израсходовать до увеличения вязкости смеси. Инъекционные работы рекомендуется проводить до полного заполнения полости трещины или шва смолой. Для контроля полного заполнения трещины необходимо снять головку обратного клапана на соседнем пакере. Давление нагнетания необходимо увеличивать постепенно и оно не должно превышать прочность бетона при сжатии, например для класса бетона В25 давление на входе в инъектор не должно превышать 30 атм, иначе возможно разрушение бетона с дальнейшим образованием трещин. Инъекция раствора в вертикальные полости производиться снизу вверх. Идеальное время для проведения работ смолой находится в интервале от 30 до 60 минут после проведение работ пеной «Пенепурфом». Так как за это время «Пенепурфом» наберет прочность, достаточную для глубокого проникновения «Пенесплитсил». После полимеризации инъекционного состава необходимо удалить пакеры и заделать отверстия материалом «Пенекрит». После инъектирования оборудование промыть компонентом «А» и заполнить гидравлическим маслом. Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

Расход материала

Определяется опытным путем при выполнении пробного участка.

Меры предосторожности

Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза, на открытые раны и длительное воздействие на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует очистить растворителем и после промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача.

Купить в Сочи гидроизоляцию данной марки можно в компании «Пенетрон-Сочи», являющейся официальным представителем производителя на территории «Большого» Сочи. В наличии имеются необходимые объемы материалов, которые опускаются со склада в кратчайшие сроки после оплаты.

Для получения информации о том, сколько стоит Пенетрон с возможными скидками, предварительного заказа крупной партии гидроизоляции и уточнения сроков отгрузки рекомендуем обращаться в офис по телефону: +7 (862) 246-40-96. Заявки принимаются также через сайт и по электронной почте с пометкой «куплю пенетрон».

ООО «Пенетрон-Сочи» сотрудничает только с проверенными транспортными компаниями, зарекомендовавшими себя с лучшей стороны. Это позволяет доставлять все заказы клиенту точно в оговоренные сроки.

Мы осуществляем доставку изделий по Сочи и Краснодарскому краю, а также в любой город России. Стоимость услуги рассчитывается в соответствии с установленными тарифами транспортных компаний.

Доставка со склада в городе Сочи производится по будням, в течение 2-3 дней.

Обработка заказов, поступивших после 16:00, осуществляется на следующий день.

Преимущества

  • Низкая вязкость смолы
  • Хорошая адгезия к металлу, бетону и пластику
  • Стойкость к морской воде и другим агрессивным средам
  • Удобное соотношение компонентов А и Б – 1:1 (по объему)
  • Температура эксплуатации от –50 до +150 °С

Похожие продукты

Вверх